Milline on külma joonistatud ümmarguse terasvarda tootmisprotsess

Külma joonistatud ümmarguse terase tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Tooraine ettevalmistamine: Valige toorainena kvaliteetne süsinikterast või sulami terast, tavaliselt kuumade ümmarguse terasega. Toorainete kvaliteet on väga oluline ja selle keemilise koostise, mehaaniliste omaduste jms tuleb rangelt kontrollida, et tagada see, et see vastab tootmisstandarditele ja loob hea aluse järgnevatele protsessidele.
Pinna töötlemine: toorainet töödeldakse pinnaga, et eemaldada lisandid, näiteks oksiidi skaala ja õliplekid. Levinumad meetodid hõlmavad marineerimist ja liivapritsi. See võib parandada terase pinnakvaliteeti ja takistada lisandite mõjutamist järgnevat töötlemist ja toote jõudlust.
Külm joonistamine: töödeldud teras on tõmmatud läbi külma joonistamise seadmed. Teras tõmmatakse läbi stantsi järk -järgult väheneva läbimõõduga. Pinge toimimisel väheneb selle läbimõõt ja pikkus suureneb. Samal ajal toimub külm töö kõvenemine, tugevus ja kõvadus suureneb, pinna karedus väheneb ja mõõtmete täpsus on oluliselt paranenud.
Sirgendamine: ümmargusel terasel pärast külma joonistamist võib olla teatav painde aste ja toote välimuse ja jõudluse tagamiseks tuleb seda sirgendamisseadmete abil sirgendada.
Kontroll: külma joonistatud ümmarguse terase põhjalik ülevaade, sealhulgas mõõtmete täpsus, pinna kvaliteet, mehaanilised omadused ja muud aspektid. Mõõtke suurus mõõtevahenditega, kontrollige pinna defekte palja silmade või instrumentidega ning kasutage tõmbekatseid, kareduskatseid ja muid mehaanilisi omadusi, et tagada toote kvaliteedistandarditele vastavus.
Pakend: kvalifitseeritud külma joonistatud ümmargune teras on pakendatud vastavalt klientide vajadustele, üldiselt komplekteerides, kaitsekile mähkimisel ja muud meetodid, et vältida kahju ja korrosiooni transpordi ja ladustamise ajal.
Kui soovite teada külma joonistatud ümmarguse teraseriba tootmisprotsessi, võite konsulteerida meie klienditeeninduse töötajatega, teenindame teid kogu südamest 24 tundi ööpäevas!